棕櫚油是熱帶木本植物油，在世界范圍內(nèi)是生產(chǎn)量、消費量和貿(mào)易量較大的植物油品種，和菜籽油、大豆油并稱為“世界三大植物油”。作為食用油市場的主要產(chǎn)品，棕櫚油的加工需要經(jīng)過殺酵、脫果、搗碎、壓榨等工藝，在得到毛油后還需要復雜的油精煉過程，以確保其品質(zhì)和食用健康。精煉工藝通常包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等主要工藝，其中，精煉脫酸是棕櫚油精煉過程中的關鍵環(huán)節(jié)之一，對提高棕櫚油的質(zhì)量、穩(wěn)定性和食用健康起著重要作用。

　　棕櫚油如何脫酸?我們先來了解為什么要脫酸。

　　脫酸是指脫除油脂中的不飽和脂肪酸，在棕櫚油生產(chǎn)過程中，毛油中會存在較高水平的游離脂肪酸。這些游離脂肪酸的存在不僅會影響食用油的品質(zhì)，還會加速油脂的酸敗速度，影響風味口感和油脂保質(zhì)期，因此是精煉食用油不可少的一個步驟。在生產(chǎn)中往往會通過精煉設備中的脫酸工藝將其脫除。

　　生產(chǎn)中常用的脫酸工藝有物理脫酸和化學脫酸?；瘜W脫酸是利用酸堿中和的原理，向毛油中添加堿液與游離脂肪酸發(fā)生反應形成皂角，經(jīng)沉淀后離心分離即可達到脫酸效果。

　　物理脫酸法也是大家常說的蒸餾脫酸工藝，利用游離脂肪酸的蒸汽壓大于甘三酯的蒸汽壓，在同等溫度下兩者揮發(fā)性不同的特性，在真空環(huán)境下向毛油中通入水蒸氣，從而達到分離游離脂肪酸的目的。物理脫酸法的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時不會產(chǎn)生廢水、皂腳等，中性油損失少且油脂精煉得率高。

　　棕櫚油精煉通常采用物理精煉工藝，能夠提高生產(chǎn)能力和精煉率，降低生產(chǎn)成本，縮短加工時間并可以直接回收高純度的蒸餾脂肪酸。同時，物理精煉法還可以減少廢水、廢氣問題。無需化學精煉后的再處理由于皂腳裂解而產(chǎn)生的廢水及廢氣。

　　脫酸對于棕櫚油品質(zhì)的替身主要有以下幾個方面：

　　1.提高油品質(zhì)量：脫除游離脂肪酸可以優(yōu)化成品油的口感、色澤和穩(wěn)定性。

　　2.延長保質(zhì)期：減少游離脂肪酸可以降低油脂的氧化速度，從而延長成品油的儲存期限。

　　3.提高后續(xù)加工性能：脫除游離脂肪酸有助于提高后續(xù)精煉步驟的效果，比如脫色和脫臭等。

　　綜上所述，脫酸是提高棕櫚油質(zhì)量的關鍵步驟，能脫除游離脂肪酸，提高油品的穩(wěn)定性和延長其保質(zhì)期。華泰糧油機械廠家根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)線，提供成套設備的定制、安裝、調(diào)試、員工培訓服務，廠家對于棕櫚油加工項目有著豐富的經(jīng)驗和項目案例，在多個國家有合作油廠，感興趣的客戶可聯(lián)系我們就近前往現(xiàn)場參觀，也歡迎到華泰糧機工廠實地考察指導，聯(lián)系電話：15896803999 閆經(jīng)理。