油脂為什么要脫酸，油脂精煉設(shè)備常用的脫酸方法有哪些，熟悉油脂生產(chǎn)線設(shè)備廠家都知道，油料農(nóng)作物在經(jīng)過預(yù)處理工藝、浸出工藝之后，還需要經(jīng)過精煉設(shè)備的精煉才能在市場上流通，而精煉設(shè)備包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等五項(xiàng)主要工序，這些工序可以將上述油脂中的雜質(zhì)進(jìn)行分離、脫除，將其控制在國標(biāo)允許的范圍內(nèi)，達(dá)到一二級食用油的標(biāo)準(zhǔn)，今天我們就來說一下精煉設(shè)備中的“脫酸”工序的主要作用，以及食用油為什么要進(jìn)行脫酸處理。

　　食用油加工過程中，為了保證食用油的品質(zhì)和食用安全性，油廠會對食用油進(jìn)行精煉除雜，這個(gè)除雜的過程需要用到精煉油設(shè)備。精煉設(shè)備精煉食用油的主要工序有脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序。精煉設(shè)備脫酸工序中，脫酸的主要目的是為了去除毛油中的游離脂肪酸。植物油中的游離脂肪酸通常來源于不成熟的油料、解脂酶分解、加工、貯藏過程中的油脂分解。油脂精煉脫酸設(shè)備在整個(gè)精煉的過程中是*關(guān)鍵的階段，對精煉后的成品油影響很大。

　　游離脂肪酸的含量過高，會對油脂造成以下不良影響：

　　1、產(chǎn)生異味：低級的游離脂肪酸具有刺激性氣味，當(dāng)油脂中的游離脂肪酸含量過高時(shí)，會產(chǎn)生影響油脂風(fēng)味，降低油脂產(chǎn)品的煙點(diǎn)。

　　2、促使油脂水解酸?。河坞x脂肪酸在存在于油脂中，會使磷脂、糖脂、蛋白質(zhì)等膠溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)在油中的溶解度增加，其本身還是油脂、磷脂水解的催化劑，會促使油脂水解酸敗。

　　3、游離脂肪酸對熱和氧穩(wěn)定性差，會促使油脂氧化酸敗，妨礙油脂氫化順利進(jìn)行并腐蝕設(shè)備。

　　游離脂肪酸存在于油脂中會削弱油脂物理化學(xué)穩(wěn)定性，其極易降解成醛、酮、酸等會破壞脂溶性維生素,食用后對人體的健康產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致油脂品質(zhì)下降，因此必須盡力除去。

　　精煉設(shè)備脫酸常用的方法有物理脫酸和堿練中和法脫酸這兩種。

　　(1)物理法脫酸是在高溫、真空的環(huán)境下，利用高溫水蒸氣帶走油中的游離脂肪酸。

　　(2)堿煉脫酸是通過燒堿溶液與毛油中的游離脂肪酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成鈉皂在油中沉淀，進(jìn)而同油脂分離的一種脫酸方法。

　　物理法脫酸更適用于椰子油、米糠油等低膠質(zhì)的油脂精煉，這類油脂的酸價(jià)偏高，若采用化學(xué)堿煉方式脫酸，會造成中性油的過多損失。因此，油廠在選擇精煉工藝時(shí)，還要考慮到油脂的種類與酸價(jià)，避免因不適當(dāng)?shù)墓に囋斐捎椭^多損耗。

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