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澄油箱常見故障及排除
澄油箱操作要點(diǎn)
一.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.向減速電機(jī)加潤滑油到刻度,補(bǔ)充拖輥軸承內(nèi)潤滑脂。
2.清理平板上的雜物。
二.空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時,檢查設(shè)備及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2.檢查軸承的溫度情況(軸承溫度為≤75℃),發(fā)現(xiàn)異常及時排除故障隱患。
三.正常開機(jī)
1.通知后道工序開啟設(shè)備,然后開啟平板干燥機(jī)減速電機(jī)。
2.隨后方可開始進(jìn)料,進(jìn)入正常操作。
四.停機(jī)
1.正常停機(jī):首先將設(shè)備內(nèi)料走空,方可停機(jī)。
2.緊急停機(jī):后道設(shè)備發(fā)生故障需要緊急停機(jī)時,首先停止進(jìn)料;關(guān)閉設(shè)備開關(guān)。
澄油箱的保養(yǎng)與維護(hù)
1.按時添加潤滑油脂,保持軸承、減速機(jī)、齒輪、滾輪等部位潤滑良好。
2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修,不允許帶病運(yùn)行。
3.應(yīng)經(jīng)常注意傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意有無異常雜音,減速器和電機(jī)等溫升是否正常,潤滑是否良好。
4.發(fā)生事故,應(yīng)及時找出原因,排出故障。
5.對設(shè)備應(yīng)結(jié)合車間(廠)的實(shí)際情況,建立必要的維修保養(yǎng)制度。
常見故障及排除
常 見 故 障 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
運(yùn)動時發(fā)出異常聲音 | 1、傳動部分潤滑不好; 2、刮板與加熱層端部相碰; | 查明原因立即加注潤滑油; 適當(dāng)調(diào)整刮板鏈條的張緊度; |
刮板鏈條運(yùn)行時嘈聲過大 | 有硬物料落入機(jī)槽 | 清除雜物 |
某節(jié)鏈條松動或不靈活 | 更換鏈節(jié) | |
刮板鏈條拉斷 | 鏈條磨損 | 更換鏈條 |
過載運(yùn)行,,造成條強(qiáng)度不夠 | 杜絕長時間的過載運(yùn)行 | |
有硬物料落入機(jī)槽內(nèi) 卡住鏈條 | 人工排料后,再均勻給料 |
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