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為什么要對食用油進(jìn)行精煉處理?

在我們?nèi)粘Ｉ钪校瑹o論你做什么食物，食用油都是必不可少的。特別是在中國，我們積累了幾千年的飲食文化，食用油的質(zhì)量將直接影響食物的風(fēng)味。因此，高質(zhì)量的食用油是非常重要的。據(jù)悉未經(jīng)提煉的食用油充滿了膠質(zhì)、色素、蠟、磷脂、游離脂肪酸等雜質(zhì)，其中一些對我們的健康有害。因此食用油精煉是必不可少的，該工藝是為我們提供一級或二級食用油的關(guān)鍵。

食用油精煉工藝

食用油精煉分為物理精煉和化學(xué)精煉，以化學(xué)精煉方法為例，完整的食用油精煉過程由以下幾個部分組成：脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫蠟。

脫膠

這也是精煉工藝的預(yù)處理。脫膠是去除原油中的磷脂和粘膠物質(zhì)。磷脂具有較強的吸濕性，其存在不利于食用油的貯藏，但其營養(yǎng)價值高，應(yīng)用廣泛。磷脂的脫除是精煉的一個重要環(huán)節(jié)。該步驟采用熱水或堿性電解質(zhì)溶液。磷脂通過吸收水分膨脹，然后沉淀并從油中分離出來。

脫酸

第二步是脫酸。它是通過加入燒堿/氫氧化鈉來去除游離脂肪酸。這里需要熱流體油來將原油加熱到60攝氏度左右。然后攪拌原油，化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生肥皂原液，肥皂漿沉淀在罐底并被取出。

脫色

脫酸后的油現(xiàn)在進(jìn)入下一個容器，在那里進(jìn)行脫色。在這一步驟中，一般使用白土，它在高溫下具有很強的吸附能力。熱液油的溫度應(yīng)達(dá)到110℃，以保證良好的吸附性，并需要攪拌。吸附后的殘渣和白土通過過濾過程進(jìn)行過濾。

脫臭

然后將脫色后的油脂抽入除臭設(shè)備中進(jìn)行*后的除臭，以去除揮發(fā)性異味物質(zhì)和游離脂肪酸。這一步需在高真空下操作。將油加熱至110℃，然后注入蒸汽，油溫持續(xù)上升至200-220℃，氣味被去除，除臭的油脂被放入冷卻器中通過循環(huán)油來冷卻。然后再經(jīng)過第二次過濾，就得到了高質(zhì)量的成品油。

如何選擇合格的食用油?

顏色一般來說，精煉標(biāo)準(zhǔn)越高，顏色越淺。當(dāng)然，每種植物油都有自己的顏色。

清晰度。油越清澈，質(zhì)量越好。

無味。在手上滴一兩滴，雙手揉搓一會兒，如果沒有氣味或刺激性的味道，就選擇它。