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聯(lián)系人:閆經(jīng)理
手機(jī)/微信:158-9680-3999
地址:河南省滑縣新區(qū)湘江路與富民路交匯處
品牌:華泰糧油機(jī)械
類別:油脂精煉設(shè)備
油脂脫蠟工藝常規(guī)脫蠟是常用的油脫蠟方法,其工作原理是先冷凍后再用機(jī)械設(shè)備分離油蠟,不需要任何輔助手段,分離方法通常有壓力過濾、真空過濾、離心分離等。常規(guī)脫蠟是*為簡(jiǎn)單的油結(jié)晶和過濾方法。首先,油在0~4℃的冷卻室內(nèi)進(jìn)行結(jié)晶,經(jīng)過72小時(shí)的冷卻,*終油箱內(nèi)的油溫在6~10℃左右。冷卻期前24小時(shí)平均冷卻速率為2℃
油脂脫蠟工藝
常規(guī)脫蠟是常用的油脫蠟方法,其工作原理是先冷凍后再用機(jī)械設(shè)備分離油蠟,不需要任何輔助手段,分離方法通常有壓力過濾、真空過濾、離心分離等。常規(guī)脫蠟是*為簡(jiǎn)單的油結(jié)晶和過濾方法。
首先,油在0~4℃的冷卻室內(nèi)進(jìn)行結(jié)晶,經(jīng)過72小時(shí)的冷卻,*終油箱內(nèi)的油溫在6~10℃左右。冷卻期前24小時(shí)平均冷卻速率為2℃/小時(shí),后24小時(shí)平均冷卻速率為0.5℃/小時(shí),*后24小時(shí)平均冷卻速率為1~2℃/小時(shí)。然后在15~18℃的過濾室內(nèi)進(jìn)行袋式過濾,分離出油和沉淀蠟晶體,過濾時(shí)間在10~12小時(shí)左右。可用的過濾袋有滌卡、純棉、棉布,過濾速度為滌卡>純棉>棉布。
目前,大多數(shù)煉油廠采用冷卻、結(jié)晶和板式過濾器,將油從蠟膏中分離出來。如葵花籽油等油含蠟較少,可通過冷卻至10~15℃2天,然后用壓縮空氣泵送入板式過濾器進(jìn)行脫蠟。脫蠟效果好,脫蠟油中蠟含量?jī)H為每公斤10毫克。
一般來說,常規(guī)脫蠟操作簡(jiǎn)單,成本低,但蠟分離不完全,濁點(diǎn)高,可通過兩次結(jié)晶過濾。
油脂脫蠟主要設(shè)備
冷卻系統(tǒng)
熱交換器
結(jié)晶罐
養(yǎng)晶罐
過濾/離心分離
油脂脫蠟注意事項(xiàng)
冷卻前應(yīng)先加熱油,使室溫下沉淀的蠟(室溫低于結(jié)晶溫度時(shí)蠟會(huì)沉淀)完全溶解在油液中,可增強(qiáng)后續(xù)脫蠟效果。
油冷卻速度均勻,不宜過快。
冷卻72小時(shí)后,結(jié)晶蠟需成熟12~16小時(shí)才能變大。
分離時(shí)可采用兩個(gè)板式過濾器進(jìn)行過濾,以保持連續(xù)工作。
油脂脫蠟和分餾的區(qū)別
油脂脫蠟和分餾原理相同,但目的不同。脫蠟是通過去除蠟含量來改善油的味道和質(zhì)量,而分餾則是利用甘油熔點(diǎn)和溶解度的差異,從原料中獲得固體脂肪和液體油,然后進(jìn)行分餾。
在油脂脫蠟冬化過程中,油在低溫下保存一段時(shí)間,然后進(jìn)行過濾,可以去除可能導(dǎo)致清澈油變渾濁的固體雜質(zhì)。
油脂分餾是一種改良工藝,它涉及到物質(zhì)成分的較大變化,并改善了油脂產(chǎn)品的物理性能。例如,分餾椰子油含有大量中鏈脂肪酸,如辛酸(C8)和癸酸(C10),可以適量減輕體重,并提供其他幾種健康益處。
技術(shù)參數(shù)
油類名稱 | 結(jié)晶溫度(℃) | 結(jié)晶時(shí)間(hour) |
棕櫚油 | 30 | 8-10 |
棉籽油 | 0-10 | 10-12 |
葵花籽油 | 5-10 | 4-6 |
米糠油 | 5-10 | 4-6 |
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